چھ قسم کے لچکدار ریشوں میں سے کتنے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں؟

بہت سی فعال اقسام میں سے، لچکدار ریشہ، ایک "سورج کی صنعت" کے طور پر، انسانی جسم کو رابطے کا ایک اچھا احساس دے سکتا ہے، اور لباس پہننے کے آرام اور تیز گرمی میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے، لہذا یہ ایک مستحکم پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے۔ چین اور یہاں تک کہ دنیا میں ٹیکسٹائل کی صنعت، اور ٹیکسٹائل کے کپڑے کو ایک خاص لچک دینا ٹیکسٹائل لینے کا ایک ناگزیر ترقی کا رجحان بن گیا ہے۔

1. Diene لچکدار فائبر (ربڑ کا دھاگہ)

Diene لچکدار ریشوں کو عام طور پر ربڑ کے تنت یا لچکدار تنت کے نام سے جانا جاتا ہے، اور لمبائی عام طور پر 100% ~ 300% کے درمیان ہوتی ہے۔ اہم کیمیائی جزو سلفائیڈ پولی سوپرین ہے، جس میں اچھی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات ہیں جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، اور پہننے کی مزاحمت، اور بڑے پیمانے پر بنائی کی صنعتوں جیسے جرابوں اور پسلیوں والے کفوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ربڑ کا دھاگہ ابتدائی لچکدار ریشہ ہے، اور چونکہ یہ بنیادی طور پر موٹے یارن میں بنایا جاتا ہے، اس لیے بنے ہوئے کپڑوں میں اس کا استعمال محدود ہے۔

2. Polyurethane فائبر (اسپینڈیکس)

Polyurethane elastane سے مراد ایک بلاک کوپولیمر سے بنا ریشہ ہے جس میں polyurethane اہم جزو ہے، جسے چین میں اسپینڈیکس کہا جاتا ہے، اور ریاستہائے متحدہ میں اس کا اصل تجارتی نام اسپینڈیکس تھا، اور بعد میں اس کا نام تبدیل کر کے لائکرا لائکرا، ایلسٹین میں رکھا گیا۔ یورپ، جاپان میں Neolon اور جرمنی میں Dorlastan۔ اس کی لچک اس کے سالماتی ڈھانچے سے آتی ہے جو کہ بلاک کوپولیمر کے نیٹ ورک پر مشتمل ہے جس میں نام نہاد "نرم" اور "سخت" طبقات شامل ہیں۔ مختلف بلاک copolymers اور مختلف گھومنے کے عمل کے ساتھ، اس فائبر کی لچک اور رنگنے اور ختم کرنے کی خصوصیات بھی مختلف "سگمنٹ" نیٹ ورک کی ساخت بنانے کے بعد مختلف ہوتی ہیں۔

اسپینڈیکس اسپننگ کے طریقوں میں خشک اسپننگ، گیلے اسپننگ، کیمیکل ری ایکشن اسپننگ، اور میلٹ اسپننگ شامل ہیں۔ ڈرائی اسپننگ ٹیکنالوجی اس وقت اسپینڈیکس انڈسٹریل پروڈکشن کا سب سے عام طریقہ ہے، جس میں تیز گھومنے کی رفتار (1000 میٹر فی منٹ)، چھوٹے اسپننگ ڈینٹر، اچھی پروڈکٹ کوالٹی اور چھوٹے پروڈکشن ورکشاپ ایریا کے فوائد ہیں، لیکن ساتھ ہی سنگین ماحولیاتی آلودگی اور اعلی قیمت اور دیگر کوتاہیوں. اس کے برعکس، میلٹ اسپننگ ٹیکنالوجی، سالوینٹس اور کوگولنٹ کے استعمال کے بغیر، گندے پانی اور فضلے کے مائع ٹریٹمنٹ کے مسئلے کے بغیر، پیداواری لاگت کم ہے، ترقی کی بڑی صلاحیت ہے، اور موجودہ تحقیق کے گرم مقامات میں سے ایک ہے۔

اسپینڈیکس لچکدار فائبر کی سب سے قدیم اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے، اور سب سے زیادہ پختہ پیداواری ٹیکنالوجی ہے۔

3. پولیتھر ایسٹر ایلسٹین

Polyether ester elastane ایک elastane فائبر ہے جو پالئیےسٹر اور polyether copolymers سے melt spining کے ذریعے بنایا گیا تھا، اور اسے پہلی بار 1990 میں جاپان میں Teijin Corporation نے تیار کیا تھا۔ Polyether ester elastane fibers ساختی طور پر polyurethane elastane fibers سے ملتے جلتے ہیں اور اس میں "segmental" ساختی خصوصیت بھی ہوتی ہے۔ "نرم" چین کا طبقہ بنیادی طور پر پولیتھر طبقہ ہے، جس میں اچھی لچک، لمبی زنجیر، اور آسان طول و عرض اور اخترتی ہے۔ "سخت" طبقہ پالئیےسٹر طبقہ ہے، جو نسبتاً سخت اور کرسٹلائز کرنے میں آسان ہے، اور سلسلہ چھوٹا ہے، جو ایک نوڈ کے طور پر کام کرتا ہے جب ریشہ طاقت کے ذریعے خراب ہو جاتا ہے، لچکدار بحالی کی خصوصیات فراہم کرتا ہے، اور طاقت اور گرمی کی مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔ فائبر کی.

پولیتھر ایسٹر ایلسٹین فائبر میں نہ صرف اعلی طاقت ہوتی ہے، بلکہ اچھی لچک بھی ہوتی ہے، 50٪ لمبا ہونے پر، درمیانی طاقت والے ایلسٹین فائبر کی لچک اسپینڈیکس کے مساوی ہوتی ہے، اور پگھلنے کا مقام بھی زیادہ ہوتا ہے، پی ای ٹی فائبر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اسے رنگ کیا جا سکتا ہے۔ 120 ~ 130 ڈگری ، لہذا پالئیےسٹر فائبر کو لچکدار ٹیکسٹائل میں بھی پروسیس کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ان میں بہترین ہلکا پھلکا پن، کلورین بلیچنگ مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت وغیرہ ہے، جو عام اسپینڈیکس سے بہتر ہیں۔ اس کے اچھے تیزاب اور الکلی مزاحمت کی وجہ سے، اس سے بنے ہوئے تانے بانے اور پالئیےسٹر کو بھی الکلی میں کمی کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے تا کہ تانے بانے کو بہتر بنایا جا سکے۔

اس فائبر میں سستے خام مال، آسان پیداوار اور پروسیسنگ کے فوائد بھی ہیں اور یہ فائبر کی ایک زیادہ امید افزا قسم ہے۔

4. Polyolefin elastane فائبر (DOW XLA فائبر)

Polyolefin elastane fibers polyolefin thermoplastic elastomers سے بنائے جاتے ہیں جو پگھلتے ہوئے ہوتے ہیں۔ XLA، 2002 میں DOW کیمیکل کی طرف سے متعارف کرایا گیا، پہلا تجارتی طور پر دستیاب پولیولفین ایلسٹین فائبر تھا جو پگھلنے والے ethylene-octene copolymer (POE) کے ذریعے تیار کیا گیا تھا جو ایک میٹالوسین کیٹالسٹ کے ذریعے ان سیٹو پولیمرائزیشن کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ اس میں اچھی لچک ہے، وقفے کے وقت 500٪ بڑھانا، 220 ڈگری کا اعلی درجہ حرارت مزاحمت، کلورین بلیچنگ اور مضبوط تیزاب اور الکلی ٹریٹمنٹ کے خلاف مزاحمت، اور الٹرا وایلیٹ انحطاط کے خلاف مضبوط مزاحمت۔ اس کی پیداوار کا عمل آسان ہے، خام مال کی قیمت اسپینڈیکس سے کم ہے، اور پیداواری عمل تقریباً غیر آلودگی پھیلانے والا اور ری سائیکل کرنے میں آسان ہے۔

Polyolefin elastane فائبر حالیہ برسوں میں ان کی بہترین خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے ہیں۔

5. جامع لچکدار فائبر (T400 فائبر)

CONTEX (ST 100 کمپوزٹ elastane، جو مجموعی طور پر مارکیٹ میں T400 elastane کے نام سے جانا جاتا ہے) ایک نیا دو اجزاء پر مشتمل جامع لچکدار فائبر ہے جو ڈوپونٹ سورونا سے بنا ہوا بنیادی خام مال اور اعلی درجے کے جامع اسپننگ عمل کے ذریعے عام PET ہے۔ قدرتی مستقل سرپل کرمپ اور بہترین بلکینیس، لچک، لچکدار بحالی کی شرح، رنگ کی مضبوطی اور خاص طور پر نرم احساس کے ساتھ، اسے اکیلے ہی بُنا جا سکتا ہے، یا سوتی، ویزکوز، پالئیےسٹر، نایلان وغیرہ کے ساتھ بُنا جا سکتا ہے، مختلف قسم کے اسٹائل بنانے کے لیے۔ . یہ نہ صرف بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جیسے کہ روایتی اسپینڈیکس سوت رنگنا آسان نہیں ہے، زیادہ لچک، پیچیدہ بنائی، غیر مستحکم کپڑے کا سائز، اور استعمال کے دوران آسان عمر بڑھنا، بلکہ براہ راست ایئر جیٹ، واٹر اسپرے اور تیر پر بھی بُنا جا سکتا ہے۔ لومز، اور اسپینڈیکس جیسے ڈھکے ہوئے دھاگے میں بنائے جانے کے بعد اسے مشین پر بُنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے سوت کی قیمت کم ہوتی ہے اور مصنوعات کی کوالٹی یکسانیت بہتر ہوتی ہے۔

6. سخت لچکدار فائبر

اوپر بیان کردہ لچکدار ریشے نرم لچکدار ریشے ہیں، جو کم تناؤ میں زیادہ خرابی اور بحالی سے گزرتے ہیں۔ تھرموڈینامک نقطہ نظر سے، لچک سالماتی زنجیر کی آزادی (یا افراتفری) کی ڈگری سے آتی ہے، یعنی نظام کی اینٹروپی میں تبدیلی، اس لیے مذکورہ ریشوں کی کرسٹل پن کم ہے۔ تاہم، کچھ ریشے خاص پروسیسنگ حالات کے تحت تیار کیے جاتے ہیں، جیسے کہ پولی پروپیلین (PP)، پولی تھیلین (PE) اور دیگر ریشے، اگرچہ کم تناؤ میں ان کو درست کرنا آسان نہیں ہوتا ہے (کیونکہ ان کا ماڈیولس زیادہ ہوتا ہے)، لیکن ان میں اچھی لچک بھی ہوتی ہے۔ زیادہ تناؤ، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر، اس لیے اس قسم کے فائبر کو سخت لچکدار فائبر کہا جاتا ہے۔

سخت لچکدار ریشوں کی اخترتی اور بازیافت لچکدار ریشوں سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ مثال کے طور پر، سخت لچکدار پی پی فائبر کا ماڈیولس اور طاقت ٹینسائل ریکوری کے فوراً بعد دوسرے اسٹریچ کے مقابلے میں بہت کم ہے، لیکن اگر اسے تناؤ کو دور کرنے کے بعد کچھ عرصے کے لیے رکھا جائے، یا اگر درجہ حرارت کو بڑھایا جائے۔ اسے مکمل طور پر آرام دہ بنائیں اور پھر دوسرا اسٹریچ کیا جاتا ہے، اخترتی کی بحالی بنیادی طور پر پہلی بار کے وکر کے قریب ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ جب سخت لچکدار ریشے کو پھیلایا جاتا ہے اور بازیافت کیا جاتا ہے، تو نہ صرف اوپر بیان کردہ نرم لچکدار ریشے کے گاڑھے مالیکیول کے طویل زنجیر کے حصے کی تناؤ اور پیچھے ہٹ جانے والی اخترتی ہوتی ہے، بلکہ مائکرو پورس میں کچھ تبدیلیاں بھی ہوتی ہیں۔ کھینچنے کے عمل کے دوران ڈھانچہ، اور ان کے ویفر نیٹ ورک کی ساخت بھی بدل جاتی ہے۔ ان ساختی تبدیلیوں کے بتدریج بحال ہونے کے بعد ہی وہ اپنی اصل حالت میں واپس آسکتے ہیں، اس لیے وہ زیادہ دباؤ میں بگڑ جاتے ہیں اور ٹھیک ہو جاتے ہیں، جسے سخت لچکدار فائبر کہا جاتا ہے۔

فی الحال، سخت لچکدار ریشوں کو ٹیکسٹائل میں زیادہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لیکن چونکہ ان کی لچکدار خصوصیات نرم لچکدار ریشوں سے مختلف ہیں، کچھ خاص ٹیکسٹائل تیار کیے جا سکتے ہیں.